潔凈棚專題
佰倫潔凈棚擁有多項(xiàng)專利！
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一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚及其實(shí)施方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及潔凈棚技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚及其實(shí)施方法。
背景技術(shù)
潔凈棚是為最快速方便建立的一座簡(jiǎn)易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級(jí)及空間搭配可以根據(jù)使用需求設(shè)計(jì)制作，因此其簡(jiǎn)便運(yùn)用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點(diǎn)，潔凈棚同時(shí)可針對(duì)在一般等級(jí)的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方做局部增設(shè)以降低成本。潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設(shè)備。
潔凈棚的內(nèi)部為無(wú)塵環(huán)境，相對(duì)于潔凈棚的外部環(huán)境而言，潔凈棚的內(nèi)部的清潔度更高，現(xiàn)有的潔凈棚在工作人員進(jìn)入之后，啟動(dòng)除塵模塊進(jìn)行除塵工作，但是工作人員從外部剛進(jìn)入潔凈棚的內(nèi)部時(shí)，其體表攜帶的灰塵容易擴(kuò)散至潔凈棚的內(nèi)部，污染潔凈棚的內(nèi)部環(huán)境，不便于后續(xù)潔凈棚內(nèi)部的除塵工作，所以現(xiàn)有的潔凈棚在工作人員剛進(jìn)入時(shí)，無(wú)法對(duì)工作人員進(jìn)行專門的清潔度較高的清潔工作。
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚及其實(shí)施方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚及其實(shí)施方法，通過(guò)設(shè)置高度清潔機(jī)構(gòu)，有利于在工作人員剛進(jìn)入棚體的內(nèi)部時(shí)，將棚體的內(nèi)部工作人員站立的那一部分分隔為一個(gè)獨(dú)立的空間，第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門上的第二氣流孔均排出氣流對(duì)工作人員身上的灰塵進(jìn)行吹拂，常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)和輔助鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)增大風(fēng)力提高除塵效果，工作人員頭頂和腳底的兩個(gè)輔助抽氣組同時(shí)啟動(dòng)，提高吸塵效果，對(duì)工作人員的體表進(jìn)行清潔度較高的預(yù)清潔處理，避免工作人員剛進(jìn)入棚體時(shí)，其身上攜帶的大量灰塵擴(kuò)散至棚體的內(nèi)部污染環(huán)境，從而解決了背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚，包括棚體、輔助抽氣組、常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)、常開(kāi)抽氣組、輔助鼓風(fēng)機(jī)、高度清潔機(jī)構(gòu)、隔離機(jī)構(gòu)，所述棚體的一側(cè)安裝有滑移門，棚體的頂部在靠近滑移門的一端固定安裝有輔助抽氣組、滑移門的頂部遠(yuǎn)離輔助抽氣組的一端固定連接有常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，棚體的一側(cè)固定安裝有常開(kāi)抽氣組和輔助鼓風(fēng)機(jī)，棚體的內(nèi)部在靠近滑移門的位置處安裝有高度清潔機(jī)構(gòu)，棚體的內(nèi)部在靠近高度清潔機(jī)構(gòu)的位置處安裝有隔離機(jī)構(gòu)。
所述高度清潔機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)門、第二轉(zhuǎn)門、第二氣流孔、吸塵板、吸塵孔、壓力彈簧、壓力傳感器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，棚體的內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)門，棚體的內(nèi)部另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)門，第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門均靠近滑移門，且第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門的相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)第二氣流孔，棚體的內(nèi)部底端滑動(dòng)連接有吸塵板，吸塵板位于滑移門和第一轉(zhuǎn)門之間，且吸塵板上貫通設(shè)置有若干個(gè)吸塵孔，吸塵板的底端與棚體的底部?jī)?nèi)壁之間固定連接有壓力彈簧，棚體的內(nèi)部底端在靠近壓力彈簧處固定安裝有壓力傳感器，吸塵板與第一轉(zhuǎn)門、第二轉(zhuǎn)門之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓桿、弧形塊、齒條、齒輪、轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門的底端均固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸入棚體的底壁內(nèi)并固定連接有齒輪，吸塵板靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有壓桿，棚體的底部?jī)?nèi)在壓桿與齒輪之間滑動(dòng)連接有齒條，齒條的一端與齒輪相嚙合，齒條的另一端固定連接有弧形塊，且弧形塊的弧面與壓桿的端部相抵接。
進(jìn)一步的，所述棚體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有第一氣流孔，第一氣流孔位于棚體的內(nèi)部遠(yuǎn)離滑移門的一端，棚體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)在第一轉(zhuǎn)門與第一氣流孔之間均固定連接有支架，支架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶輪，帶輪上固定連接有皮帶的一端，和第一轉(zhuǎn)門位于同一側(cè)的皮帶的端部與第一轉(zhuǎn)門的側(cè)邊固定連接，和第二轉(zhuǎn)門位于同一側(cè)的皮帶的端部與第二轉(zhuǎn)門的側(cè)邊固定連接。
進(jìn)一步的，所述隔離機(jī)構(gòu)包括凸輪、滑移桿、支板，復(fù)位彈簧、頂桿、密封框，支架的中部在帶輪的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪，在第一轉(zhuǎn)門與凸輪之間固定連接有支板，在第二轉(zhuǎn)門與凸輪之間同樣固定連接有支板，支板的中部滑動(dòng)連接有滑移桿，滑移桿貫穿支板，且滑移桿遠(yuǎn)離凸輪的一端固定連接有頂桿，頂桿遠(yuǎn)離支板的一端固定連接有密封框。
進(jìn)一步的，所述滑移桿靠近凸輪的一端通過(guò)滾輪與凸輪相抵接，且滑移桿上在滾輪與支板之間套設(shè)有復(fù)位彈簧，密封框的形狀為矩形框。
進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門靠近支架的一側(cè)均固定連接有密封條。
進(jìn)一步的，所述棚體的內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有兩條軌道，兩條軌道沿棚體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且兩條軌道分別位于吸塵板的兩側(cè)，棚體的內(nèi)部底端在靠近軌道的兩側(cè)處均固定連接有限位架，且限位架靠近吸塵板。
進(jìn)一步的，所述棚體的內(nèi)部在靠近第一氣流孔的一端設(shè)置有工作臺(tái).工作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，工作臺(tái)的底部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有車輪，車輪與軌道相適配。
進(jìn)一步的，所述棚體的底部?jī)?nèi)在靠近吸塵板的下方處固定連接有輔助抽氣組，輔助抽氣組與吸塵孔相連通。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚的實(shí)施方法，包括以下步驟：
步驟一：?jiǎn)?dòng)常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)和常開(kāi)抽氣組，對(duì)棚體的內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行除塵清潔；
步驟二：打開(kāi)滑移門進(jìn)入棚體的內(nèi)部，站立在吸塵板的頂端，高度清潔機(jī)構(gòu)運(yùn)行，第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門關(guān)閉，將吸塵板與工作臺(tái)分隔，輔助鼓風(fēng)機(jī)和輔助抽氣組啟動(dòng)，對(duì)棚體內(nèi)安裝有吸塵板的那一部分進(jìn)行強(qiáng)力除塵；
步驟三：離開(kāi)吸塵板，第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門打開(kāi)，走向工作臺(tái)，輔助鼓風(fēng)機(jī)和輔助抽氣組關(guān)閉；
步驟四：打開(kāi)滑移門離開(kāi)棚體，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，車輪帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)至吸塵板的上方，工作臺(tái)對(duì)吸塵板進(jìn)行擠壓，第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門關(guān)閉，輔助鼓風(fēng)機(jī)和輔助抽氣組啟動(dòng)，對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行強(qiáng)力除塵，除塵完成之后啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪反轉(zhuǎn)，工作臺(tái)復(fù)位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
1、本發(fā)明提供的一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚及其實(shí)施方法，通過(guò)設(shè)置高度清潔機(jī)構(gòu)，有利于在工作人員剛進(jìn)入棚體的內(nèi)部時(shí)，將棚體的內(nèi)部工作人員站立的那一部分分隔為一個(gè)獨(dú)立的空間，第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門上的第二氣流孔均排出氣流對(duì)工作人員身上的灰塵進(jìn)行吹拂，常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)和輔助鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)增大風(fēng)力提高除塵效果，工作人員頭頂和腳底的兩個(gè)輔助抽氣組同時(shí)啟動(dòng)，提高吸塵效果，對(duì)工作人員的體表進(jìn)行清潔度較高的預(yù)清潔處理，避免工作人員剛進(jìn)入棚體時(shí)，其身上攜帶的大量灰塵擴(kuò)散至棚體的內(nèi)部污染環(huán)境。
2、本發(fā)明提供的一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚及其實(shí)施方法，通過(guò)設(shè)置隔離機(jī)構(gòu)，可以與高度清潔機(jī)構(gòu)相結(jié)合，使得第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門關(guān)閉時(shí)，工作人員所處的空間被分隔成一個(gè)獨(dú)立且密閉的空間，對(duì)工作人員身上攜帶的灰塵進(jìn)行預(yù)潔凈處理，并且灰塵不會(huì)擴(kuò)散至棚體內(nèi)部的其他空間，進(jìn)一步提高了對(duì)棚體內(nèi)部環(huán)境的保護(hù)作用。。
3、本發(fā)明提供的一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚及其實(shí)施方法，通過(guò)設(shè)置可移動(dòng)式工作臺(tái)，使得工作人員完成工作之后，利用高度清潔機(jī)構(gòu)和隔離機(jī)構(gòu)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行高等級(jí)的清潔工作，將工作臺(tái)工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵去除，保證完成工作之后棚體的內(nèi)部恢復(fù)到無(wú)塵的狀態(tài)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的棚體內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的第一轉(zhuǎn)門和第二轉(zhuǎn)門關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的軌道和工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的棚體外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖2的俯視圖；
圖6為圖2的側(cè)剖視圖；
圖7為本發(fā)明圖1的側(cè)剖視圖；
圖8為本發(fā)明圖1所示的A部放大示意圖；
圖9為本發(fā)明圖6所示的B部放大示意圖；
圖10為本發(fā)明圖7所示的C部放大示意圖。
圖中：1、棚體；2、滑移門；3、輔助抽氣組；4、常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)；5、常開(kāi)抽氣組；6、第一氣流孔；7、輔助鼓風(fēng)機(jī)；8、第一轉(zhuǎn)門；9、第二轉(zhuǎn)門；10、第二氣流孔；11、吸塵板；12、吸塵孔；13、壓力彈簧；14、壓力傳感器；15、壓桿；16、弧形塊；17、齒條；18、齒輪；19、轉(zhuǎn)軸；20、支架；21、帶輪；22、皮帶；23、凸輪；24、滑移桿；25、支板；26、復(fù)位彈簧；27、頂桿；28、密封框；29、密封條；30、軌道；31、工作臺(tái)；32、車輪；33、電機(jī)；34、限位架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖4，一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚，包括棚體1、輔助抽氣組3、常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4、常開(kāi)抽氣組5、輔助鼓風(fēng)機(jī)7、高度清潔機(jī)構(gòu)、隔離機(jī)構(gòu)，棚體1的一側(cè)安裝有滑移門2，棚體1的頂部在靠近滑移門2的一端固定安裝有輔助抽氣組3、滑移門2的頂部遠(yuǎn)離輔助抽氣組3的一端固定連接有常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4，棚體1的一側(cè)固定安裝有常開(kāi)抽氣組5和輔助鼓風(fēng)機(jī)7，棚體1的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有第一氣流孔6，第一氣流孔6位于棚體1的內(nèi)部遠(yuǎn)離滑移門2的一端，棚體1的內(nèi)部在靠近滑移門2的位置處安裝有高度清潔機(jī)構(gòu)，棚體1的內(nèi)部在靠近高度清潔機(jī)構(gòu)的位置處安裝有隔離機(jī)構(gòu)。工作人員在進(jìn)入棚體1的內(nèi)部之前，先通過(guò)控制器打開(kāi)常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4和常開(kāi)抽氣組5，棚體1內(nèi)部一側(cè)的第一氣流孔6與常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4連通，棚體1內(nèi)部另一側(cè)的第一氣流孔6與常開(kāi)抽氣組5連通，與常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4連通的第一氣流孔6噴出氣流，攜帶有灰塵的氣流進(jìn)入與常開(kāi)抽氣組5連通的第一氣流孔6，從而對(duì)棚體1的內(nèi)部進(jìn)行除塵清潔。
參閱圖1、圖2和圖7，高度清潔機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)門8、第二轉(zhuǎn)門9、第二氣流孔10、吸塵板11、吸塵孔12、壓力彈簧13、壓力傳感器14、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，棚體1的內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)門8，棚體1的內(nèi)部另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)門9，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9均靠近滑移門2，且第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9的相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)第二氣流孔10，棚體1的內(nèi)部底端滑動(dòng)連接有吸塵板11，吸塵板11位于滑移門2和第一轉(zhuǎn)門8之間，且吸塵板11上貫通設(shè)置有若干個(gè)吸塵孔12，吸塵板11的底端與棚體1的底部?jī)?nèi)壁之間固定連接有壓力彈簧13，棚體1的內(nèi)部底端在靠近壓力彈簧13處固定安裝有壓力傳感器14，吸塵板11與第一轉(zhuǎn)門8、第二轉(zhuǎn)門9之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。棚體1的底部?jī)?nèi)在靠近吸塵板11的下方處固定連接有輔助抽氣組3，輔助抽氣組3與吸塵孔12相連通。工作人員打開(kāi)滑移門2進(jìn)入棚體1的內(nèi)部之后站立在吸塵板11的頂端，吸塵板11由于工人的重力作用下降，吸塵板11對(duì)壓力彈簧13進(jìn)行壓縮，壓力傳感器14檢測(cè)到壓力彈簧13的數(shù)值達(dá)到設(shè)定的臨界值時(shí)(壓力傳感器14的型號(hào)為PT124G-210)，輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3啟動(dòng)，并且在吸塵板11下降時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉，將棚體1的內(nèi)部安裝有吸塵板11的那一部分分隔為一個(gè)獨(dú)立的空間。在輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3未啟動(dòng)時(shí)，第一轉(zhuǎn)門8上的第二氣流孔10與常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4連通，第二轉(zhuǎn)門9上的第二氣流孔10與常開(kāi)抽氣組5連通，輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3啟動(dòng)后，第二轉(zhuǎn)門9上的第二氣流孔10與常開(kāi)抽氣組5斷開(kāi)并與輔助鼓風(fēng)機(jī)7連通，所以此時(shí)第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9上的第二氣流孔10均排出氣流，對(duì)工作人員身上的灰塵進(jìn)行吹拂，吸塵板11下方的輔助抽氣組3和棚體1頂端的輔助抽氣組3對(duì)攜帶有灰塵的氣流進(jìn)行吸收。
參閱圖7和圖10，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓桿15、弧形塊16、齒條17、齒輪18、轉(zhuǎn)軸19，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9的底端均固定連接有轉(zhuǎn)軸19，轉(zhuǎn)軸19伸入棚體1的底壁內(nèi)并固定連接有齒輪18，吸塵板11靠近轉(zhuǎn)軸19的一側(cè)固定連接有壓桿15，棚體1的底部?jī)?nèi)在壓桿15與齒輪18之間滑動(dòng)連接有齒條17，齒條17的一端與齒輪18相嚙合，齒條17的另一端固定連接有弧形塊16，且弧形塊16的弧面與壓桿15的端部相抵接。當(dāng)工作人員站立在吸塵板11的頂端使得吸塵板11下降時(shí)，吸塵板11帶動(dòng)壓桿15下降，壓桿15的端部通過(guò)滾輪與弧形塊16的弧面相抵接，所以壓桿15在下降時(shí)對(duì)弧形塊16進(jìn)行推動(dòng)，使得弧形塊16和齒條17一同向遠(yuǎn)離吸塵板11的方向移動(dòng)，齒條17在移動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)齒輪18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪18通過(guò)轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉。設(shè)置高度清潔機(jī)構(gòu)，有利于在工作人員剛進(jìn)入棚體1的內(nèi)部時(shí)，將棚體1的內(nèi)部工作人員站立的那一部分分隔為一個(gè)獨(dú)立的空間，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9上的第二氣流孔10均排出氣流對(duì)工作人員身上的灰塵進(jìn)行吹拂，常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4和輔助鼓風(fēng)機(jī)7同時(shí)啟動(dòng)增大風(fēng)力提高除塵效果，工作人員頭頂和腳底的兩個(gè)輔助抽氣組3同時(shí)啟動(dòng)，提高吸塵效果，避免工作人員剛進(jìn)入棚體1時(shí)，其身上攜帶的大量灰塵擴(kuò)散至棚體1的內(nèi)部污染環(huán)境。
參閱圖5和圖8，棚體1的內(nèi)部?jī)蓚?cè)在第一轉(zhuǎn)門8與第一氣流孔6之間均固定連接有支架20，支架20的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶輪21，帶輪21上固定連接有皮帶22的一端，和第一轉(zhuǎn)門8位于同一側(cè)的皮帶22的端部與第一轉(zhuǎn)門8的側(cè)邊固定連接，和第二轉(zhuǎn)門9位于同一側(cè)的皮帶22的端部與第二轉(zhuǎn)門9的側(cè)邊固定連接。帶輪21與支架20的連接處設(shè)置有扭力彈簧，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉時(shí)，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9通過(guò)皮帶22拉動(dòng)帶輪21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使得扭力彈簧儲(chǔ)存一定的彈性動(dòng)能，當(dāng)工作人員離開(kāi)吸塵板11后，由于扭力彈簧的彈力作用，帶輪21反轉(zhuǎn)并通過(guò)皮帶22拉動(dòng)第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9打開(kāi)，通過(guò)壓力彈簧13的彈力作用使得吸塵板11上升復(fù)位。
參閱圖1、圖6、圖8和圖9，隔離機(jī)構(gòu)包括凸輪23、滑移桿24、支板25，復(fù)位彈簧26、頂桿27、密封框28，支架20的中部在帶輪21的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪23，在第一轉(zhuǎn)門8與凸輪23之間固定連接有支板25，在第二轉(zhuǎn)門9與凸輪23之間同樣固定連接有支板25，支板25的中部滑動(dòng)連接有滑移桿24，滑移桿24貫穿支板25，且滑移桿24遠(yuǎn)離凸輪23的一端固定連接有頂桿27，頂桿27遠(yuǎn)離支板25的一端固定連接有密封框28。滑移桿24靠近凸輪23的一端通過(guò)滾輪與凸輪23相抵接，且滑移桿24上在滾輪與支板25之間套設(shè)有復(fù)位彈簧26，密封框28的形狀為矩形框。當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉時(shí)，帶輪21通過(guò)短軸帶動(dòng)凸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪23由最小行程轉(zhuǎn)動(dòng)至最大行程，凸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)滾輪推動(dòng)滑移桿24，使得滑移桿24向靠近第一轉(zhuǎn)門8的方向移動(dòng)，滑移桿24帶動(dòng)頂桿27向靠近第一轉(zhuǎn)門8的方向移動(dòng)，頂桿27推動(dòng)密封框28緊貼第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9，最終當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉時(shí)，密封框28將第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9與棚體1的內(nèi)壁之間的間隙完全封堵，防止工作人員在吸塵板11上進(jìn)行除塵時(shí)灰塵從第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9附近的間隙擴(kuò)散至棚體1的其他空間中，當(dāng)工作人員離開(kāi)吸塵板11完成除塵時(shí)，帶輪21反轉(zhuǎn)，凸輪23由最大行程轉(zhuǎn)動(dòng)至最小行程，通過(guò)復(fù)位彈簧26的彈力作用，滑移桿24和頂桿27復(fù)位，密封框28離開(kāi)第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9，不會(huì)阻礙第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9的打開(kāi)。設(shè)置隔離機(jī)構(gòu)，可以與高度清潔機(jī)構(gòu)相結(jié)合，使得第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉時(shí)，工作人員所處的空間被分隔成一個(gè)獨(dú)立且密閉的空間，對(duì)工作人員身上攜帶的灰塵進(jìn)行預(yù)潔凈處理，并且灰塵不會(huì)擴(kuò)散至棚體1內(nèi)部的其他空間，進(jìn)一步提高了對(duì)棚體1內(nèi)部環(huán)境的保護(hù)作用。
參閱圖5，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9靠近支架20的一側(cè)均固定連接有密封條29。當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉時(shí)，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9上的密封條29相互貼合，對(duì)第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9之間的間隙進(jìn)行封堵，隔離密封效果。
參閱圖1-3，棚體1的內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有兩條軌道30，兩條軌道30沿棚體1的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且兩條軌道30分別位于吸塵板11的兩側(cè)，棚體1的內(nèi)部底端在靠近軌道30的兩側(cè)處均固定連接有限位架34，且限位架34靠近吸塵板11。棚體1的內(nèi)部在靠近第一氣流孔6的一端設(shè)置有工作臺(tái)31.工作臺(tái)31的一側(cè)固定安裝有電機(jī)33，工作臺(tái)31的底部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有車輪32，車輪32與軌道30相適配。工作人員在吸塵板11上完成預(yù)清潔處理之后，走向工作臺(tái)31進(jìn)行工作，工作時(shí)，位于第一轉(zhuǎn)門8一側(cè)的第一氣流孔6和第二氣流孔10排出氣流，位于第二轉(zhuǎn)門9一側(cè)的第一氣流孔6和第二氣流孔10吸收氣流，使得工作人員在工作時(shí)，棚體1的內(nèi)部進(jìn)行持續(xù)性的清潔。當(dāng)工作人員完成工作之后，打開(kāi)滑移門2離開(kāi)棚體1，啟動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)車輪32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，車輪32帶動(dòng)工作臺(tái)31移動(dòng)至吸塵板11的上方，工作臺(tái)31對(duì)吸塵板11進(jìn)行擠壓，高度清潔機(jī)構(gòu)和隔離機(jī)構(gòu)運(yùn)行，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉，輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3啟動(dòng)，對(duì)工作臺(tái)31進(jìn)行強(qiáng)力除塵，除塵完成之后啟動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)車輪32反轉(zhuǎn)，工作臺(tái)31復(fù)位。
參閱圖1-10，為了更好的展現(xiàn)具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚的實(shí)施方法流程，本實(shí)施例現(xiàn)提出一種具有清潔度可調(diào)結(jié)構(gòu)的潔凈棚的實(shí)施方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：?jiǎn)?dòng)常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4和常開(kāi)抽氣組5，對(duì)棚體1的內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行除塵清潔；
步驟二：打開(kāi)滑移門2進(jìn)入棚體1的內(nèi)部，站立在吸塵板11的頂端，高度清潔機(jī)構(gòu)運(yùn)行，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉，將吸塵板11與工作臺(tái)31分隔，輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3啟動(dòng)，對(duì)棚體1內(nèi)安裝有吸塵板11的那一部分進(jìn)行強(qiáng)力除塵；
步驟三：離開(kāi)吸塵板11，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9打開(kāi)，走向工作臺(tái)31，輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3關(guān)閉；
步驟四：打開(kāi)滑移門2離開(kāi)棚體1，啟動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)車輪32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，車輪32帶動(dòng)工作臺(tái)31移動(dòng)至吸塵板11的上方，工作臺(tái)31對(duì)吸塵板11進(jìn)行擠壓，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉，輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3啟動(dòng)，對(duì)工作臺(tái)31進(jìn)行強(qiáng)力除塵，除塵完成之后啟動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)車輪32反轉(zhuǎn)，工作臺(tái)31復(fù)位。
綜上所述：工作人員在進(jìn)入棚體1的內(nèi)部之前，先通過(guò)控制器打開(kāi)常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4和常開(kāi)抽氣組5，棚體1內(nèi)部一側(cè)的第一氣流孔6與常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4連通，棚體1內(nèi)部另一側(cè)的第一氣流孔6與常開(kāi)抽氣組5連通，與常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4連通的第一氣流孔6噴出氣流，攜帶有灰塵的氣流進(jìn)入與常開(kāi)抽氣組5連通的第一氣流孔6，從而對(duì)棚體1的內(nèi)部進(jìn)行除塵清潔。
工作人員打開(kāi)滑移門2進(jìn)入棚體1的內(nèi)部之后站立在吸塵板11的頂端，吸塵板11由于工人的重力作用下降，吸塵板11對(duì)壓力彈簧13進(jìn)行壓縮，壓力傳感器14檢測(cè)到壓力彈簧13的數(shù)值達(dá)到設(shè)定的臨界值時(shí)(壓力傳感器14的型號(hào)為PT124G-210)，輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3啟動(dòng)，并且在吸塵板11下降時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉，將棚體1的內(nèi)部安裝有吸塵板11的那一部分分隔為一個(gè)獨(dú)立的空間。在輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3未啟動(dòng)時(shí)，第一轉(zhuǎn)門8上的第二氣流孔10與常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4連通，第二轉(zhuǎn)門9上的第二氣流孔10與常開(kāi)抽氣組5連通，輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3啟動(dòng)后，第二轉(zhuǎn)門9上的第二氣流孔10與常開(kāi)抽氣組5斷開(kāi)并與輔助鼓風(fēng)機(jī)7連通，所以此時(shí)第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9上的第二氣流孔10均排出氣流，對(duì)工作人員身上的灰塵進(jìn)行吹拂，吸塵板11下方的輔助抽氣組3和棚體1頂端的輔助抽氣組3對(duì)攜帶有灰塵的氣流進(jìn)行吸收。
當(dāng)工作人員站立在吸塵板11的頂端使得吸塵板11下降時(shí)，吸塵板11帶動(dòng)壓桿15下降，壓桿15的端部通過(guò)滾輪與弧形塊16的弧面相抵接，所以壓桿15在下降時(shí)對(duì)弧形塊16進(jìn)行推動(dòng)，使得弧形塊16和齒條17一同向遠(yuǎn)離吸塵板11的方向移動(dòng)，齒條17在移動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)齒輪18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪18通過(guò)轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉。設(shè)置高度清潔機(jī)構(gòu)，有利于在工作人員剛進(jìn)入棚體1的內(nèi)部時(shí)，將棚體1的內(nèi)部工作人員站立的那一部分分隔為一個(gè)獨(dú)立的空間，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9上的第二氣流孔10均排出氣流對(duì)工作人員身上的灰塵進(jìn)行吹拂，常開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)4和輔助鼓風(fēng)機(jī)7同時(shí)啟動(dòng)增大風(fēng)力提高除塵效果，工作人員頭頂和腳底的兩個(gè)輔助抽氣組3同時(shí)啟動(dòng)，提高吸塵效果，避免工作人員剛進(jìn)入棚體1時(shí)，其身上攜帶的大量灰塵擴(kuò)散至棚體1的內(nèi)部污染環(huán)境。
帶輪21與支架20的連接處設(shè)置有扭力彈簧，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉時(shí)，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9通過(guò)皮帶22拉動(dòng)帶輪21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使得扭力彈簧儲(chǔ)存一定的彈性動(dòng)能，當(dāng)工作人員離開(kāi)吸塵板11后，由于扭力彈簧的彈力作用，帶輪21反轉(zhuǎn)并通過(guò)皮帶22拉動(dòng)第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9打開(kāi)，通過(guò)壓力彈簧13的彈力作用使得吸塵板11上升復(fù)位。
當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉時(shí)，帶輪21通過(guò)短軸帶動(dòng)凸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪23由最小行程轉(zhuǎn)動(dòng)至最大行程，凸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)滾輪推動(dòng)滑移桿24，使得滑移桿24向靠近第一轉(zhuǎn)門8的方向移動(dòng)，滑移桿24帶動(dòng)頂桿27向靠近第一轉(zhuǎn)門8的方向移動(dòng)，頂桿27推動(dòng)密封框28緊貼第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9，最終當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉時(shí)，密封框28將第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9與棚體1的內(nèi)壁之間的間隙完全封堵，防止工作人員在吸塵板11上進(jìn)行除塵時(shí)灰塵從第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9附近的間隙擴(kuò)散至棚體1的其他空間中，當(dāng)工作人員離開(kāi)吸塵板11完成除塵時(shí)，帶輪21反轉(zhuǎn)，凸輪23由最大行程轉(zhuǎn)動(dòng)至最小行程，通過(guò)復(fù)位彈簧26的彈力作用，滑移桿24和頂桿27復(fù)位，密封框28離開(kāi)第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9，不會(huì)阻礙第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9的打開(kāi)。設(shè)置隔離機(jī)構(gòu)，可以與高度清潔機(jī)構(gòu)相結(jié)合，使得第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉時(shí)，工作人員所處的空間被分隔成一個(gè)獨(dú)立且密閉的空間，對(duì)工作人員身上攜帶的灰塵進(jìn)行預(yù)潔凈處理，并且灰塵不會(huì)擴(kuò)散至棚體1內(nèi)部的其他空間，進(jìn)一步提高了對(duì)棚體1內(nèi)部環(huán)境的保護(hù)作用。
工作人員在吸塵板11上完成預(yù)清潔處理之后，走向工作臺(tái)31進(jìn)行工作，工作時(shí)，位于第一轉(zhuǎn)門8一側(cè)的第一氣流孔6和第二氣流孔10排出氣流，位于第二轉(zhuǎn)門9一側(cè)的第一氣流孔6和第二氣流孔10吸收氣流，使得工作人員在工作時(shí)，棚體1的內(nèi)部進(jìn)行持續(xù)性的清潔。當(dāng)工作人員完成工作之后，打開(kāi)滑移門2離開(kāi)棚體1，啟動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)車輪32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，車輪32帶動(dòng)工作臺(tái)31移動(dòng)至吸塵板11的上方，工作臺(tái)31對(duì)吸塵板11進(jìn)行擠壓，高度清潔機(jī)構(gòu)和隔離機(jī)構(gòu)運(yùn)行，第一轉(zhuǎn)門8和第二轉(zhuǎn)門9關(guān)閉，輔助鼓風(fēng)機(jī)7和輔助抽氣組3啟動(dòng)，對(duì)工作臺(tái)31進(jìn)行強(qiáng)力除塵，除塵完成之后啟動(dòng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)車輪32反轉(zhuǎn)，工作臺(tái)31復(fù)位。
需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。